布袋除塵機主要分為機械振蕩型布袋除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種,布袋除塵器類(lèi)型大多是依照清灰方法來(lái)命名的,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵功率處理氣體量的規模大。
其工作原理:
含塵氣體由風(fēng)機的引力下經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入脈沖除塵設備,在擋風(fēng)板的效果下,氣流向上活動(dòng),流下降,部分大顆粒粉塵因為慣性效果被別離出來(lái)落灰灰斗,含塵氣體進(jìn)入中箱體濾袋的過(guò)濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外外表,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上體箱,由出風(fēng)口排出。
隨著(zhù)濾袋外表粉塵不斷添加,除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升,當除塵器阻力到達設定值時(shí),控制系統宣布清灰指令,清灰系統開(kāi)端作業(yè)。
主要電磁閥接到信號后立即敞開(kāi),使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,因為小膜片兩頭受力的改動(dòng),使小膜片封閉的排氣通道敞開(kāi),大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出,使大膜片兩頭受力改動(dòng),使大膜片動(dòng)作,將封閉的輸出口翻開(kāi),氣包內的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管?chē)娙氪?,完成清灰。當控制信號中止后,電磁閥封閉,小膜片,大膜片,相繼復位,噴吹中止。被抖落的粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰閥排出機外。
布袋除塵器積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值時(shí),清灰設備開(kāi)端進(jìn)行清灰。首要,一個(gè)分室提高閥封閉,將過(guò)濾氣流切斷,然后電磁脈沖閥敞開(kāi),壓縮空氣以極短暫的時(shí)刻在上箱體內敏捷脹大,涌入濾袋,使濾袋脹大變形發(fā)生振蕩,并在逆向氣流沖刷的效果下,附著(zhù)在濾袋外外表上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰結束后,電磁脈沖閥封閉,提高閥翻開(kāi),該室又康復過(guò)濾狀況。清灰各室順次進(jìn)行,從榜首室清灰開(kāi)端至下一次清灰開(kāi)端為一個(gè)清灰周期。經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清灰作業(yè)被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰設備會(huì )集排出。
布袋除塵職業(yè)專(zhuān)用除塵器的用處:別離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和纖細粉塵,脈沖布袋除塵器現在用于五金、家具、食物、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工職業(yè)的除塵及物料回收,廣泛用于打磨、拋光、噴砂、拌和、倒料、破碎等出產(chǎn)工序發(fā)生的粉塵除塵凈化,也適應于鍋爐除塵(需配套耐高溫布袋)。
脈沖布袋除塵器處理功率高達99.5%,歸納粉塵及外排濃度到達GB16297-1996《大氣污染物歸納排放規范》、DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時(shí)段一級排放規范。粉塵濃度≤120mg/m3(實(shí)踐外排濃度可到達≤50mg/m3)。
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